管道式殺菌機是一種常見的食品加工設(shè)備，適用于各種液態(tài)產(chǎn)品的殺菌處理，如果汁、牛奶、豆?jié){等。其主要原理是利用高溫熱處理來殺滅細菌和微生物，使產(chǎn)品達到更長的保質(zhì)期。
 

　　一般而言，管道式殺菌機包括預(yù)熱段、殺菌段和冷卻段三個主要部分，并且需要進行多次循環(huán)處理以確保全部產(chǎn)品都能得到殺菌處理。下面將對該殺菌機的工藝流程進行詳細介紹：
 

　　1、預(yù)熱段
 

　　在這一階段，產(chǎn)品進入殺菌機之前需要先由蒸汽或熱水進行加熱，以達到殺菌所需的溫度。預(yù)熱段一般包括多級的加熱器，通過不同溫度的加熱，逐漸將產(chǎn)品升溫至殺菌溫度。
 

　　2、殺菌段
 

　　當產(chǎn)品達到所需的殺菌溫度后，開始進入殺菌段。此時，產(chǎn)品在管道內(nèi)被持續(xù)加熱，以達到殺死細菌和微生物的目的。在殺菌段中，溫度和時間是非常關(guān)鍵的因素。通常，溫度需要維持在80℃以上，時間需要保持在幾秒鐘到數(shù)分鐘不等。
 

　　3、冷卻段
 

　　在完成殺菌處理之后，產(chǎn)品進入冷卻段。此時，通過加入冷卻水或者采用外置換熱方式對產(chǎn)品進行降溫，以確保產(chǎn)品達到適宜的存儲溫度。冷卻段的降溫速度也非常重要，過快或過慢都可能會影響產(chǎn)品品質(zhì)和保質(zhì)期。
 

　　4、回流
 

　　為了確保所有產(chǎn)品都能得到充分的殺菌處理，通常需要進行多次循環(huán)處理。在回流階段，未被殺滅的細菌和微生物會再次遇到高溫處理，從而得到好的消毒。
 

　　在整個工藝流程中，溫度、時間和循環(huán)次數(shù)是非常關(guān)鍵的因素。不同的產(chǎn)品需要采用不同的處理參數(shù)，以確保達到好的殺菌效果。同時，管道式殺菌機的操作和維護也非常重要，包括定期清洗、檢修設(shè)備故障等。只有做好這些工作，才能確保產(chǎn)品安全、衛(wèi)生，達到長久的保質(zhì)期。